一、扎根一线，平凡岗位上的非凡成长
2001年，张红军从湖南老家踏上南京钢铁的土地，成为转炉筹建团队的一员。初来乍到，他从最基础、最艰苦的工作干起，拉板车、捡钢渣，跟着师傅在高温与噪声交织的环境里学习看火辨温，在1600℃钢水前一盯就是三年，通过观察火焰浓疏、钢水颜色变化，逐渐练就“误差不超过30秒”判断出钢时间的“火眼金睛”。凭借着在理论考试中的出色表现，结合日常工作中的认真观察，车间领导决定将首次启用150吨转炉吹炼第一炉钢水的重任交给他。操作室里挤满了关注的目光，张红军顶着巨大压力，成功生产出第一炉钢，完成企业从30吨小转炉到150吨大转炉的历史性跨越，该日也被载入南钢产业升级史册。
二、技术攻坚，破解“钢铁界钻石”的中国密码
九镍钢，因其能在零下160℃的超低温环境中仍保持卓越韧性，被誉为“钢铁界钻石”，但其核心技术长期被国外垄断。2013年，张红军主动挑起“控磷”攻关重担。镍合金成本高昂，且没有成熟工艺可供借鉴，他带领团队从普通钢材试制起步，开启了漫长而艰难的探索。经过无数次试验，张红军发现九镍钢生产的难点在于需将磷含量维持在极低水平，而“控磷”的关键在转炉工艺。在反复的摸索中，他和团队独创“超低磷钢单渣法生产工艺”。这一过程困难重重，要达到的条件十分苛刻，每一次试验都要投入大量的人力、物力和时间，面对一次次失败，团队没有放弃。历经一年零三个月的不懈努力，他们终于攻克九镍钢“卡脖子”难题，将磷含量稳定控制在0.008%以下，达到国际顶尖水平。随着九镍钢技术的突破，南钢九镍钢年产能突破10万吨，国内市场占有率超60%，彻底终结进口依赖，支撑“蓝鲸一号”海上钻井平台、“华龙一号”核电项目等大国重器的核心材料供应。在九镍钢技术攻关后，张红军并未停下脚步，又耗时近10年参与转炉冶炼周期攻关，将单炉冶炼时间从41分钟压缩至37分钟以内，生产效率提升近10%，吨钢成本显著下降，持续为企业创造更大的效益。
三、匠心传承，做职业教育的“铺路石”
“一个人的力量有限，要让更多年轻人接过创新的接力棒。”秉持着这样的理念，张红军将一线经验转化为育人实践，成为职业院校学生的“校外导师”。他领衔“张红军技师创新工作室”，完成26项技术攻关课题，培养20余名技术骨干，其中5人获“江苏省技术能手”称号，工作室获评“全国工人先锋号”。他积极参与“现代学徒制”人才培养，年输送合格炼钢工超500人，成为“校企双元育人”的标杆案例。
四、钢铁精神照亮青春之路
张红军常说：“钢的纯度决定国之重器的高度，人的纯度决定人生价值的厚度。”从炉前学徒到全国劳模，他用24年诠释了“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神。更用技术突破证明：在平凡岗位上深耕细作、勇于创新，同样能成为支撑大国重器的“钢铁脊梁”，致敬！这位在炉火中淬炼青春的“钢铁诗人”，用匠心为职业教育书写了最动人的注脚！
图：顾航
文：顾航
审核：胡枫